
威海力建(jian)液壓設(she)備廠
經(jing)營模式:生產加工(gong)
地址:山東省威(wei)海(hai)市羊亭孫家灘工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
拆(chai)卸(xie)液(ye)(ye)壓油(you)箱(xiang)(xiang)加油(you)蓋(gai)(gai)、濾(lv)(lv)清(qing)器(qi)蓋(gai)(gai)、檢測孔、液(ye)(ye)壓油(you)管等部位(wei)(wei),造成系統油(you)道暴露時(shi)要(yao)(yao)避開(kai)揚塵(chen),拆(chai)卸(xie)部位(wei)(wei)要(yao)(yao)先清(qing)潔(jie)(jie)后才(cai)能(neng)打開(kai)。如拆(chai)卸(xie)液(ye)(ye)壓油(you)箱(xiang)(xiang)加油(you)蓋(gai)(gai)時(shi),先除(chu)去油(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)四(si)周的泥(ni)土,擰油(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)后,清(qing)除(chu)殘留在(zai)接合部位(wei)(wei)的雜(za)物(不(bu)能(neng)用(yong)水沖洗(xi)以(yi)免水滲入(ru)油(you)箱(xiang)(xiang)),確認(ren)清(qing)潔(jie)(jie)后才(cai)能(neng)打開(kai)油(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)。如需(xu)使用(yong)擦拭材料和(he)鐵(tie)錘(chui)時(shi),應選擇不(bu)掉纖維(wei)雜(za)質的擦拭材料和(he)擊打面(mian)附著橡(xiang)膠的鐵(tie)錘(chui)。液(ye)(ye)壓元件、液(ye)(ye)壓膠管要(yao)(yao)認(ren)真(zhen)清(qing)洗(xi),用(yong)高壓風吹干后組裝(zhuang)。選用(yong)包裝(zhuang)完(wan)好(hao)的濾(lv)(lv)芯(xin)(內(nei)包裝(zhuang)損壞,雖然濾(lv)(lv)芯(xin)完(wan)好(hao),也可(ke)能(neng)不(bu)潔(jie)(jie))。換油(you)時(shi)同時(shi)清(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)清(qing)器(qi),安裝(zhuang)濾(lv)(lv)芯(xin)前應用(yong)擦拭材料認(ren)真(zhen)清(qing)潔(jie)(jie)濾(lv)(lv)清(qing)器(qi)殼(ke)內(nei)底部污(wu)物。
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液壓(ya)元件在(zai)運(yun)輸或(huo)庫(ku)存過程中極易被污染(ran)和銹蝕(shi),庫(ku)存時間過長會使液壓(ya)元件中的密封(feng)件老化而喪失密封(feng)性,有些液壓(ya)元件由(you)于(yu)加工及裝配質量不良使性能不可(ke)*,所(suo)以必須對元件進行嚴(yan)格(ge)的質量檢查。
A) 液(ye)壓元(yuan)件質量檢查
1、各類液壓(ya)元件(jian)型(xing)號必須與元件(jian)清單一(yi)致
2、要查明液壓元件保管(guan)時間是否過(guo)長,或保管(guan)環境不合(he)要求,應注意液壓元件內(nei)部密(mi)封件老化程度,必(bi)要時要進行拆(chai)洗、更換(huan)、并進行性能測試。
3、每個液(ye)壓元件(jian)上的調整螺釘、調節手輪(lun)、鎖緊螺母(mu)等(deng)都要(yao)完整無損。
4、液壓元件(jian)所附帶的密封件(jian)表(biao)面(mian)質量應符(fu)合要求(qiu)、否則應予更換。
5、板式連接(jie)元件連接(jie)平(ping)面(mian)不準有(you)缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有(you)關標準。
6、管式(shi)連接(jie)元件的(de)連接(jie)螺紋口不準有破損和活扣現(xian)象。
7、板式閥安裝底板的(de)連接平面不(bu)準有(you)凹凸不(bu)平缺陷,連接螺(luo)紋不(bu)準有(you)破損和活(huo)扣(kou)現(xian)象。
8、將(jiang)通油口堵塞取(qu)下,檢查元件內部是否清(qing)潔。
9、檢查電磁(ci)閥中(zhong)的電磁(ci)鐵芯及外(wai)表質量,若有(you)異常(chang)不準使用。
10、各液壓元件(jian)上(shang)的附件(jian)必須齊全。
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液(ye)壓制(zhi)動(dong)系統產生制(zhi)動(dong)效能不良的(de)原(yuan)因(yin),一般可根據制(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板(ban)行程(俗稱(cheng)高(gao)、低)、踏(ta)(ta)制(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板(ban)時的(de)軟硬感(gan)覺、踏(ta)(ta)下制(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板(ban)后(hou)的(de)穩定性(xing)以及邊疆多(duo)腳制(zhi)動(dong)時踏(ta)(ta)板(ban)高(gao)度來判斷。
1.一(yi)般制動時踏板高(gao)度太低zhi動效能不良(liang)。如(ru)連續兩(liang)腳或幾腳制動,踏板高(gao)度隨這(zhe)高(gao)且制動效能好(hao)轉,說明制動鼓(gu)與(yu)磨擦片或總(zong)泵(beng)活塞與(yu)推(tui)桿(gan)的間(jian)隙過大。
2維持(chi)制(zhi)(zhi)動時,踏板的高度(du)若(ruo)緩慢或迅速(su)下(xia)(xia)降,說明制(zhi)(zhi)動管路某處裂紋、接頭密閉不(bu)良(liang)或分(fen)泵皮碗(wan)密封(feng)不(bu)良(liang),其回位(wei)彈簧過軟(ruan)或折斷,或總泵皮碗(wan)、皮圈密封(feng)不(bu)良(liang),回油閥(fa)(fa)及(ji)出(chu)油閥(fa)(fa)不(bu)良(liang)。可(ke)首先踏下(xia)(xia)制(zhi)(zhi)動踏板,觀察有無制(zhi)(zhi)動液滲漏部位(wei)。若(ruo)外部正常,則應檢查分(fen)泵或總泵故障。
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李建波先生
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